Mit Holz von höchster Qualität und einem Prozess, der Handwerk, Technologie und Hingabe vereint.
Immer mehr Menschen entdecken die Schönheit und Wertigkeit des Bauens mit "Massivholz" oder dem bewussten Erhalt des natürlichen, "rohen" Zustands des Holzes. Dieser Trend hat sich zu einer starken Bewegung entwickelt, die nicht nur ästhetische Vorzüge schätzt, sondern auch die Nachhaltigkeit und die Verbindung zur Natur in den Vordergrund stellt.
Dank der beeindruckenden Fortschritte in der digital unterstützten Holzbearbeitung ist es heute möglich, effiziente Herstellungsprozesse auch in kleinen Manufakturen zu realisieren. Bei uns steht dabei im Fokus, den Weg vom Stammholz bis zum Endkunden so kurz wie möglich zu halten. Wir glauben daran, dass Holz in seiner reinsten Form direkt aus dem Wald auf die Baustelle gelangen sollte.
Unser Ansatz umfasst die gesamte Prozesskette: von der sorgfältigen Ernte des Holzes bis hin zur regionalen Organisation von Trocknung und Weiterverarbeitung – so wie es in früheren Zeiten praktiziert wurde. Unsere Mission ist es, die Tradition des nachhaltigen Holzbaus zu bewahren und zugleich moderne Technologien einzusetzen, um ökologische und ästhetische Werte zu vereinen.
"Appenzeller Strickbau"
Der Strickholzbau, eine traditionelle Bauweise von zeitloser Schönheit und Robustheit erfreut sich heute einer Renaissance.
Um diese ursprüngliche Form des Bauens wiederaufleben zu lassen, spielt die Auslese der Tannen im Wald und der Zeitpunkt des Einschlages eine grosse Rolle. Danach wird das Rundholz regional in einer Kette von Bearbeitungsschritten über Bohlen zu präzisen und konditionierten Strickbäumen und Deckendielen aufgearbeitet.
Unsere erfahrenen Fachleute sind darin geschult, diese feine Abstimmung zwischen Natur und Handwerk zu meistern, um naturbelassenes massives Bauholz von höchster Qualität zu erzeugen.
In einem ersten Schritt wird das Rundholz in Sägereien zu zwei verdickten Halblingen vorgeschnitten. Danach werden sie einige Monate luftgetrocknet, um sie danach in einer Vakuumkammer auf die Einbaufeuchtigkeit zu bringen. Diese getrockneten Flecklinge sind nun bereit für die individuellen Nachschnitte mit einer Band- und Längskreissäge zu Bohlen in variablen Breiten und gleichen Stärken. Ein geschultes Auge unserer Spezialisten garantiert die von der Kundschaft gewünschte Sichtqualität vor dem Hobelprozess.
Die Bohlen werden nun auf einer Vierseitenhobelmaschine präzise profiliert und unmittelbar an die weiterverarbeitenden Zimmereien ausgeliefert. Dort werden die Deckendielen zu Deckenelementen und die Strickbäume zu formstabilen Wandelementen zusammengebaut.
Co-Founder & Verwaltungsratspräsident
Co-Founder
Verkauf Appenzeller Huus
Leitung Produktion
Produktion
Holztrocknung